产品简介

内油式渗漏保护型金属波纹储油柜采用先进的超柔性不锈钢波纹芯体作为容积补偿元件和隔离密封元件 ，实现对变压器绝缘油的体积补偿 。当绝缘油随温度变化产生体积膨胀或收缩时 ，促使波纹芯体上下伸缩 ，从而改变柜内油腔体积大小 ，实现对绝缘油的体积变化补偿 。

技术特点

1. 适型范围广——储油柜额定容积常用范围100~15000dm³ ，满足各类大 、中 、小型变压器及其它电力设备 。

2. 全密封结构——波纹芯体漏油保护 ，无杂物进入 ，不会因长期运行产生杂物积累 ，可增加渗漏监测 。

3. 补偿能力大——采用单芯体 ，结构紧凑 ，无效空间小 ，补偿能力大 。

4. 使用寿命长——补偿元件为304不锈钢材质 ，无老化 ，产品使用寿命可达30年 ，与变压器等寿命 ，产品实现免维护 。

5. 可真空注油——波纹芯体耐负压能力-0.1MPa ，完全满足全真空注油要求 。

6. 超柔性——波纹芯体采用超柔性设计 ，波纹芯体工作时对绝缘油产生的最大反力小于6kPa ，不影响变压器保护装置的正常设定 。

7. 油位计——采用外挂式磁耦合翻转油位计 ，与储油腔完全隔离 ，便于检查更换 ，无密封隐患 ，安全可靠 ，清晰准确 。

8. 油位远传——易实现油位信号远传 ，根据用户需要可配置多功能油位信号远传装置 ，可实现远程计算机监控 。

型号规格

1.型号选用

2.选型方法

①根据变压器总油重 ，查看产品系列参数表最后一列 ，在满足要求的型号中选择适合变压器空间的最佳储油柜尺寸（宽度和长度） ；

②根据变压器总油重和最大温差计算出所需储油柜的最小额定补偿容积 ；

③然后将满足设计要求的最小额定补偿容积标注在储油柜型号的V处 ，即完成型号的确定 ；

例 ：50MVA/110KV变压器 ，总油重19t ，要求储油柜补偿量≥1800dm³ ；

查表选择储油柜型号为 ：BP₁N950×3400-1850 ，经厂家计算 ，储油柜高度为1080mm 。

3.产品系列参数表

安装使用

1.安装前准备

      去掉油位计保护罩 ，封闭呼吸口（使用呼吸口旁配带的丝堵） ，打开排气口和注油口（因内部有负压 ，打开管口时有强烈气流吸入 ，雨天注意防水） ；

2.储油柜安装

①储油柜吊装落位 ，连接好与变压器相通的管路 ，固定储油柜 。

②将注油管和排气管连至变压器下部 ，并连接密封可靠的阀门 ；

③将油位报警装置控制线路接好 ；

④安装完毕 ，准备注油 。

3.注油程序

①注油 ：打开排气口阀门 ，封闭呼吸口（使用呼吸口旁配带丝堵）,从变压器本体或注油口向储油柜内注油 。

②排气及定油位 ：当油腔内空气从排气口排净并稳定出油时 ，关闭排气口，暂停注油 。将呼吸口解除封闭（丝堵拆除） ，并继续注油或放油 ，当油位指示窗刻度与油温数值相符时（取变压器平均油温） ，停止注油 。

③调整油位 ：检查油位与油温是否对应 ，如果油位偏高 ，需从注油口适当放油 ；如果油位偏低 ，可适当补油 。此操作无需打开排气口 ，呼吸口保持常开即可 。

※注油完毕后 ，将储油柜置于工作状态 ：呼吸口常开 ，排气口 、注油口阀门关闭 ，并可靠密封。

※储油柜真空注油（订货时提出要求）

如需要储油柜与变压器一起真空注油 ，需将储油柜排气口连接到真空系统 ，在呼吸口与大气相通条件下抽真空 ，并达到规范要求的残压值（允许全真空） 。保持真空状态 ，打开油路阀门 ，绝缘油在真空状态下进入油箱 ，绝缘油进入储油柜前 ，需提前将注油流量控制在5000L/h以内 ，绝缘油进入储油柜直至排气口出油进入过渡罐 ，迅速关闭排气口 ，继续注油达到与油温对应的油位即可 。

※注 ：抽真空时 ，呼吸口必须打开 。